空氣壓縮機低壓系統節能方案--低壓永磁變頻兩級壓縮螺桿空氣壓縮機

空氣壓縮機低壓系統節能方案--低壓永磁變頻兩級壓縮螺桿空氣壓縮機,適用與紡織、水泥、建材、化纖、玻璃吹制等行業所需要的壓縮空氣工作壓力為3.0~4.0bar，然而目前多數是采用7.0~8.0bar的空壓機加裝減壓閥來做到，這無疑是一種能源浪費。針對這一現象，我們開發了低壓螺桿式空壓機，直接輸出適合工作壓力的壓縮空氣。

北京斯特蘭壓縮機節能銷售中心給客戶提供一系列節能技術方案：
一、空氣壓縮機低壓系統節能方案--低壓永磁變頻兩級壓縮螺桿空氣壓縮機適用的領域：
水泥，建材---氣體輸送等
 攪拌站(中轉站): 常規0.7MPa的空壓機加裝減壓閥來輸送
 
無油擺式空壓機  驅動方式:主軸或者柴油發動機 
壓力:0.2-0.3MPa  軸功:37kW  氣量:9-10立方/分鐘
化纖，紡織------包覆絲機、加彈機等一般用氣壓力:0.30-0.35MPa
 玻璃制品------行列機等供氣   
生物發酵------基礎粉等發酵
二、結構特點
   研發選用的高精度螺桿主機及軸承和密封；優化的主機，排氣端的改進，嚙合與密封，提高產氣效率。
  根據用戶的使用壓力，自動調節內壓縮比，在0.2-0.5Mpa的排氣壓力范圍內，都保持高能效，無中間傳動，故無能耗損失，直聯驅動增加可靠性且降低維護成本，大轉子以低速運行，效率更高，噪音更低，振動小。 
三、低壓機與常壓機區別
  •低壓機油分比常壓機油分過濾面積大  •低壓機工作壓力一般3/4/5bar，工作壓力低于3bar應加油泵，以保證系統潤滑所需的壓力  •工作壓力2bar狀態下，除需加油泵外，用單向閥代替壓力維持閥，進氣閥用常開型或常閉型全開控制壓力1.5bar左右，以免卸載后進氣閥打不開；常壓機所用進氣閥全開控制壓力一般為2.5bar左右  •低壓機安全閥開啟壓力一般為工作壓力+1bar  •低壓機油氣桶、管路系統以及閥類配置通徑都要高于常壓機，以控制系統壓損，提升能效  •低壓機不同工作壓力排氣量相同，電機功率不同，調電機不調速；而常壓機不同工作壓力通常調速不調電機  •低壓機標配IP23電機。
四、案例
下面以實際用氣量為22m3/min進行實際分析
 一臺機器一年工作6000小時，電費按1元/度 計算，這臺機器每年可以節省費用：（132-90）*6000*1=252000元
五、空氣壓縮機低壓系統節能方案 
節能減排的產品意義           
眾所周知，每家企業的運行總成本，除人工外，大部分耗費在電力成本，而在這其中，空壓機的電力消耗占據非常大的比重，因此有效控制運行中的能耗成本顯得尤為重要。         
為了滿足一些低壓行業的實際使用需求，我司設計出的0.3-0.5bar的專用低壓機，不需要加裝減壓閥，直接輸出企業所需壓力的壓縮空氣，節能達到30%以上，從而大大降低了生產成本。